消光粉的原理及其運用

　　消光粉是由聚丙烯酰胺，成膜物原料制成的新型皮革補傷消光劑。用于深色、淺色表面傷殘，深傷殘皮革粒面修補，其遮蓋力強，補傷效果好。使用時不必與其它軟性皮化材料配方，可直接用于“刷涂”或“點涂”修補，簡化了原有的使用方法。制造工藝簡單，原料易得，易形成批量生產和推廣應用，滿足皮革工業的需要?？煞譃橛托韵夥酆退韵夥?。廣泛應用于乳膠漆，內外墻涂料，醇酸樹脂漆和聚酯漆等多種涂料體系中。應用涂料、油漆中，能均衡的控制涂膜表面光澤，增加涂膜的耐磨性和抗劃痕性，去濕、除臭、凈化空氣，隔音、防水和隔熱、通透性。

　　根據用途有時需要半光或無光的粉末涂料。為了降低涂膜光澤，常用的消光劑有超細二氧化硅、滑石粉、硬脂酸鋁、硬脂酸鈣、低分子熱塑性樹脂等。要得到消光效果，可以采用如下方法：
　　a、將固化速度不同的粉末涂料，用干混合法進行混合，那么所得涂膜的光澤明顯下降，起到消光作用。
　　由于反應活性高的粉末涂料迅速固化，使連續相的固化較慢的樹脂流平和反應受到阻礙，最終固化涂膜失去光澤。雖然這種方法有效，但增加制造工序和成本。
　　b、添加熱塑性樹脂。
　　在環氧粉末涂料中添加醋酸纖維素，在聚酯粉末涂料中添加細粉末狀低分子量聚乙烯、聚丙烯樹脂可以得到消光粉末涂料。涂膜光澤受制造條件的影響。因為熱塑性樹脂的添加，將影響粉末涂料的貯存穩定性，所以添加量限于樹脂量的2—3%。
　　c、用有消光作用的特殊固化劑。
　　d、添加有消光作用的填料。
　　添加超細二氧化硅、滑石粉等填料使光澤顯著下降。特別是填料的粒度對涂膜光澤有很大影響。粒度越大光澤越低。要注意的是增加填料的用量，會使涂膜的平整性和機械強度下降。在環氧粉末涂料中，碳酸鈣粒度對涂膜光澤的影響見表。在丙烯酸、聚酯粉末涂料中添加超細二氧化硅和高嶺土能得到消光涂料。除此之外，添加聚乙烯石蠟、氫化蓖麻油等蠟狀物也能得到消光涂料。 涂料消光原理及其應用
　　近幾年以來，我國的涂料工業方興未艾，涂料總產量也躍居世界的前列，形成了一個與此相關的產業群體，積極推動著傳統涂裝領域的技術革命和發展。在這期間高光澤的亮光涂料以其色澤鮮艷、明亮等優點深受消費者的喜愛，并在相當長的時間內一統著涂料市場。但是，隨著人們生活水平的不斷提高，一方面消費者感覺到了高光澤的亮光涂料成膜后反光比較嚴重，對人的眼睛有害；另一方面消費者的審美觀念越來越傾向于休閑、時尚和個性化。再加上我國汽車和家電行業蓬勃發展的需求。這些因素就導致了人們對具有柔和外觀的低光澤涂料的需求急劇增加。同時，也使得如何生產具有消光性能的涂料成為涂料設計師們必須考慮的問題。